رنگ پودری الکترواستاتیک پوشش فام

رنگ پودری چیست؟

انواع رنگ‌ پودری

رنگ‌های پودری براساس موارد مصرف انواع مختلفی دارند که هر یک ویژگی و کاربرد خاص خودش را دارد.

رنگ‌ پودری پلی اورتان

اگر می‌خواهید، رنگی ملایم و یا مات داشته ‌باشید تا با آن سطوح مورد نظر خود را رنگ‌آمیزی کنید، رنگ پلی اورتان بهترین انتخاب است. این رنگ نسخه نهایی از رنگ پلی‌استر است.

رنگ پودری اپوکسی

این نوع رنگ بیشتر برای لوازم داخلی و خانگی کاربرد دارد. مقاومت عالی شیمیایی دارد، اما مقاومت این نوع پودر در برابر اشعه فرابنفش ضعیف است و برای اجسامی که مستقیماً در برابر نور خورشید قرار می‌گیرند، مناسب نیست.

رنگ‌ پودری ورنی

بیشترین کاربرد رنگ‌های ورنی برای زیبایی سطوح و ایجاد لایه‌ای برای محافظت در ظروف تفلون است. این نوع پودر معمولاً بی‌رنگ است که از نوع رنگی آن برای ظروف تفلون، مبلمان‌های فلزی، تخت و چراغ خودروها استفاده می‌کنند.

رنگ‌ پودری صاف

این نوع رنگ یکی از پرکاربردترین انواع رنگ‌ها است که از آن برای رنگ آمیزی‌های صنعتی و لوازم تزئینی استفاده می‌شود.

رنگ‌های پودری متالیک

نوع متالیک به‌علت ثبات رنگ بالا و چسبندگی که دارند، از دیگر رنگ‌ ها متمایز هستند. به همین منظور از این نوع رنگ در صنایع دکوراتیو و تزئینی استفاده زیادی می‌شود.

رنگ‌ پودری چکشی

این نوع از پودر رنگ به‌دلیل چسبندگی خوبی که دارد، بیشتر برای سطوح ناهموار استفاده می‌شود. رنگ چکشی برای سطوحی که صاف نیستند، مناسب است و پوشش خوبی به این سطوح می‌دهد. بهتر است نوع را چکشی برای سطوحی استفاده‌ کرد که در معرض هوا و رطوبت قرار نداشته‌ باشند.

رنگ‌های پودری دکورال

این نوع پودر رنگ در کابینت‌سازی و صنایع آلومینیوم کاربرد زیادی دارد. رنگ‌های دکورال به‌رنگ چوب و سنگ هم معروف هستند؛ زیرا از این پودر بیشتر برای رنگ‌آمیزی روی چوب استفاده می‌شود. پس از اینکه رنگ‌آمیزی روی سطح مورد نظر با پودر رنگ دکورال صورت گرفت، آن‌ها را در داخل کوره‌ها حرارت می‌دهند و با دستگاه‌های خاص طرح می‌اندازند تا شکل چوب و سنگ روی آن‌ها شکل بگیرد

مزایا و معایب رنگ پودری چیست؟

رنگ‌های پودری مانند انواع رنگ‌های مایع، مزایا و معایب خود را دارند. در ادامه به مهم‌ترین مزایا و معایب این نوع از رنگ‌ها می‌پردازیم:

مزایای رنگ پودری

برخلاف رنگ‌های مایع پوشش بهتری دارند، مشکلاتی مانند رانش رنگ و چکیدگی در این نوع از رنگ‌ها وجود ندارد.

در رنگ‌ پودری پوشش و پخش رنگ به‌صورت یکنواخت است.

پودرهای رنگی به‌دلیل پوشش مقاومی که دارند، در برابر خوردگی، تأثیرات محیطی و شیمیایی از خود مقاومت بیشتری نشان می‌دهند.

به‌دلیل چسبندگی حاصل از پخت در کوره‌های حرارتی رنگ‌پریدگی و خراش در رنگ‌ پودری نسبت به رنگ‌های مایع اتفاق نمی‌افتد.

نوع زیادی در رنگ دارند. میزان براقی آن از 5 تا 95 درصد از مات به نیمه مات و براق قابل تنظیم است.

یکی از مزیت‌های مهم دیگر نیاز نداشتن به اقداماتی مانند زیرسازی و چندین‌بار رنگ‌آمیزی است. این ویژگی باعث شده ‌است در زمان و هزینه صرفه‌جویی شود و تنها پس از یکبار رنگ‌آمیزی به نتیجه دلخواه رسید.

حاوی هیچ‌گونه حلالی نیستند و میزان اشتعال را با درصد قابل توجهی کاهش می‌دهند.

رنگ‌ پودری را می‌توان بازیافت و مجدداً از آن‌ها استفاده‌ کرد.

معایب رنگ پودری

امکان تغییر رنگ پس از تولید به‌دلیل روش مذاب شدن در این نوع رنگ وجود ندارد. اما برخلاف آن در رنگ‌های مایع در تمام مراحل اجرایی می‌توان با افزودن خمیر رنگ، رنگ‌های متفاوتی را داشت.

رنگ پودری به‌دلیل جامد بودن با رنگ‌آمیزی اولیه پوشش مناسب را می‌دهد، اما نمی‌توان به ضخامت‌های بسیار نازک دست پیدا کرد. در این نوع رنگ‌آمیزی حداقل ضخامت رنگ 25 میکرون است؛ در حالی که در رنگ آمیزی مایع به‌دلیل وجود تینر می‌توان، ضخامت رنگ را تا 10 میکرون کاهش داد.

این نوع از رنگ‌آمیزی به‌دلیل اینکه پس از پوشش‌دهی باید در دمای 200 درجه سانتی‌گراد در کوره‌ها حرارت ببیند، برای رنگ‌آمیزی قطعات بزرگ مانند کشتی‌ها و وسایل نقلیه سنگین امکان‌پذیر نیست.

یکی دیگر از معایب این نوع رنگ‌آمیزی دمای خشک شدن است. رنگ‌ پودری تنها در دمای بالای حداقل 180 درجه سانتی گراد خشک می‌شوند، در صورتیکه رنگ‌های مایع قابلیت خشک شدن در دمای محیط را دارند.

موارد استفاده رنگ‌های پودری  

رنگ‌ پودری به‌دلیل مزایایی که دارند، کاربردشان در صنایع مختلف حائز اهمیت است. بخشی از مهم‌ترین کاربردهای این نوع رنگ در صنعت ساخت و ساز، صنعت خودروسازی، مبلمان‌سازی، کشاورزی، قفسه‌سازی، کابینت‌سازی، لوازم برقی، شیرآلات، ظروف تفلون و ... است.

فرآیند رنگ ‌آمیزی رنگ پودری

پیش گرما: در روش رنگ آمیزی به‌صورت پیش گرما، ابتدا قطعه را به‌اندازه نیاز حرارت می‌دهیم. سپس به‌روش افشانه رنگ آمیزی می‌کنیم و در کمتر از 3 دقیقه قطعه آماده مرحله سرد شدن می‌شود.

پس گرما: متداول‌ترین روش رنگ آمیزی رنگ پودری در ایران روش پس گرما است. در این روش ابتدا قطعه رنگ‌آمیزی می‌شود و سپس در کوره‌ها تحت دمای مناسب قرار می‌گیرد.

مشعل پاش: در این روش همزمان که توسط دستگاه رنگ پاش پودر رنگ به قطعه پاشیده می‌شود، مشعل به‌سمت قطعه‌ای که روی آن رنگ پاشیده شده، گرفته ‌می‌شود تا رنگ بپزد.

مادون‌قرمز: در این روش ابتدا رنگ توسط دستگاه رنگ پاش روی سطح مورد نظر پوشش داده ‌می‌شود. سپس قسمت رنگ شده را زیر نور مخصوص مادون‌قرمز قرار می‌دهند تا سخت شود.

فرایند ساخت رنگ‌ پودری

جمع‌بندی